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  缸体线由德国CROSS HULLER公司总承包。由高速加工中心,清洗机、装配机等设备组成柔性生产

奇瑞开创高性能自主品牌发动机的先河

  缸体线由德国CROSS HULLER公司总承包。由高速加工中心,清洗机、装配机等设备组成柔性生产线。加工中心采用行架机械手自动上下物料,辅机采用步伐或滚动输送,集中冷却。生产各种款型的汽、柴油发动机的缸体。线中采用敏捷制造技术。工艺上采用刚性钻孔、刚性攻丝、高速CBN刀具、高速金刚石刀具、平顶珩磨等世界领先技术。

  缸盖线由德国CROSS HULLER公司总承包,由NBH95高速加工中心、清洗机、拧紧机、试漏机、压装机组成柔性生产线。生产各种款型的汽、柴油发动机的缸盖。工艺上采用刚性钻孔、刚性攻丝、高速金刚石刀具等世界领先技术。

  框架线由宁夏小巨人公司总承包,由立式加工中心,卧式加工中心,清洗机等设备组成柔性生产线、连杆线

  装试线由意大利COMAU公司总承包,主要由拧紧机、试漏机、压装机、翻转机、涂胶机、机动辊道、自行葫芦、门架机械手和托盘组成柔性生产线,采用了目前世界上最先进的冷试和热试技术,一期装配线个直列品种的发动机和所有V型发动机的缸盖分装。机床采用模块化和柔性化设计、工件自动识别、机器人涂胶和压装、多轴拧紧、自动气密性测试和ANDON系统、内部工业网络、防错和自动纠错等先进技术。

  奇瑞1.9D TCI柴油发动机,融合数项先进的发动机技术于一身,同时具备了汽油发动机的清洁、安静和柴油发动机的经济、动力。这些技术包括:TCI(废气涡轮增压中冷)技术,在不改变发动机缸径、行程的情况下,最大限度地提高发动机的功率扭矩;高压共轨直喷技术,进气凸轮轴直接驱动高压油泵,燃油喷射分预喷、主喷和后喷三阶段,实现燃烧过程中燃油再喷射,降低缸内燃烧气体温度,减少NOx的生成,CO、PM被充分氧化,减少CO、PM等的生成,抑制碳烟的产生;EGR(废气再循环)系统,降低缸内混合气含氧量,从而降低燃烧温度,改善燃烧过程,抑制NOx的生成;还采用了有TVD(即扭振减震器)、双质量飞轮等结构。这款发动机的尾气排放能够满足欧IV标准要求,燃油消耗较普通汽油机将减少20-35%,堪称新一代绿色动力。

  2.0L DGI是一款集成了多项世界发动机技术的汽油发动机,它拥有DGI、TCI、VVT2等世界技术,使得这款高技术含量的发动机参数达到极高的标准。

  TCI(废气涡轮增压中冷)技术,提高进气压力,降低了进气温度,以提高空气密度,加大气缸的进气量,进一步提高了发动机的有效功率。

  3.0V6 VVT4发动机,为V型6气缸,全铝机身,满足欧IV排放标准。采用CBR、VVT等尖端发动机燃油、正时控制系统,同时还装备了电子节气门,使其控制更灵活且更适用于装备自动变速器的整车控制系统。良好的超平稳性和强劲的动力以及低耗油性使该款成为奇瑞公司目前第一款大排量V型尖端发动机。


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