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根据建设单位对BAS工程施工的计划安排,施工过程中分区域进行施工,在规定时间内按规定的内容、标准、质量进行施工组织。
根据设备安装进度及现场保护条件,安排线缆敷设及设备安装。这部分工作是安装工作的关键、与土建、机电安装配合紧密。
及时配合、组织局部调试工作,安装完工后积极配合进行系统调试。这项工作的完成好坏,直接关系到是否能按期交工。
现场重大问题由工地领导小组代表行使对外职权及决定问题。现场设置计划、施工、材料、保卫等负责人。现场需要的劳动力由现场项目部按施工计划及实际需要进行调遣及调整。
工程施工原则上按照技术方案进行,如有个别需要修改之处,必须会同设计方与甲方审定,以设计变更通知单的形式由甲方通知乙方。
任务:该施工图以建筑平面图为基础,依照深化的最终技术方案将各专业走线、管径、线径 / 数量、设备安装位置 / 高度等标识清楚。
任务:确认施工图中所反映的内容 (穿管、设备安装位置 / 高度等) 是否与水电、暖通空调等非弱电专业发生冲突。尤其要对碰结构梁、涉及在吊顶内碰撞打架情况严格控制,将问题在现场施工前将到最少。
任务:与负责穿管、放线、预埋的工作的施工方进行技术交底,配合施工方完成穿管、放线、预埋的工作。要求所有线缆须做好文档 (线缆颜色、大致长度、走向、隶属专业),线缆两头须做好标识,且标 识要牢固。所用金属 / 非金属管均须符合消防要求,管径与所穿线缆的数量均须符合相关要求。所有预埋底盒、预留孔洞,其尺寸、安装高度均须符合相关器材 / 设备的要求。
任务:依据各子系统设备安装图、接线图表以及相应的设备安装手册,同时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。
目的:完成各子系统设备安装调试;甲方培训人员实地操作,熟悉各子系统,为今后系统维护做好准备。
任务:各子系统进入试运行阶段,适当调整相关参数,使各子系统进一步达到最佳运行效果。修改、进一步完善各专业文档。
任务:依据最终文档,由甲方相关人员对各子系统进行定期维护。同时提出需进一步完善、增加之功能。
设备底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm,当底座的总长超过5M时,全长允许偏差为5mm。
按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集线器等设备之间接线型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间
不应安装在阳光直射的位置,远离有较强振动、电磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性,室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩
温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求,应尽量减少因接线引起的误差,对于镍温度传感器的接线KΩ铂温度传感器的接线Ω。
BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕,线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。
BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕,而且单体或自身系统的调试结束;同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求,例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常,而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。
脉冲或累加信号按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收脉冲数一致,并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。
特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查,如数字量信号输入以及正常、报警、线路、开路、线路短路的检测等。
继电器开关量的输出0N/OFF:按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量。
用程序方式或手动方式测试全部数字量输出,并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常;如果受控单体受电试运行正常,则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。
按本工程规定的功能进行检查,如按设计要求进行三态(快、慢、停)和间歇控制(1S、5S、10S)等的检查。
输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定,通常的传感器按如下顺序进行检查测试:
根据现场实际情况,按产品说明书规定的输入量程范围,接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号,并经计算确认是否与实际值相符。
模拟量输入精度测试:使用程序和手动方式测试其每一测试点,在其里程范围内渎取三个测点(全量程的10%、50%、90%),其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。
按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合,常用的各种风门、电动阀门驱动器可按如下顺序进行检查与测试:
按产品说明书的要求确认该设备的电源、电压、频率、温、湿度是否与实际相符。确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。
手动检查:首先将驱动器切换至手动档,然后转动手动摇柄,检查驱动器的行程是否在0-l00%范围内。
在确认手动检查正确后,在现场按产品说明书要求,模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号,确认其驱动器动作是否正常。
动作试验:用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试,记录各测点的数值,并将该值填人表中,向时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。
本工程全部DO、DI、AO、AI点应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求,按本规定的上述要求进行。
关闭中央监控主机、数据网关(包括主机至UDC之间的通讯设备),确认系统全部DDC及受控设备运行正常后,重新开机后抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态,同时确认系统框图及图形均能自动恢复。
关闭DDC电源后,确认DDC及受控设备运行正常,重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行,记录状态并予以恢复。
将一台干扰源设备(例如冲击电钻)接于DDC同一电源,干扰设备开机后,观察DDC设备及设备运行参数和状态运行是否正常。
在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器,或者在中央控制主机侧手控一台被控设备,测定其被控设备运行状态返回信号的时间应满足系统的设计要求。
在现场模拟一个报警信号,测定在CRT图面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间必须满足系统设计要求。
检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏,内部与外部接线是否正确无误,严防强电电源串入DDC,如需24VAc应确认接线正确,无短路故障。
按监控点表要求,检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致。
用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点送风温度和风压的量值,并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关等)工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关,确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号,确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。
模拟送风温度大于送风温度设定值(一般为3℃左右),这时热水调节阀应逐渐减少,开度直至全部关闭(冬天工况);或者冷水阀逐渐加大,开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值(一般为3℃左右)时,确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。
进行湿度调节,使模拟送风湿度小于送风湿度设定值,这时加湿器应按预定要求投人工作,并且到使送风湿度趋于设定值。
如新风机是变频调速或高、中、低三速控制时,应模拟变化风压测量值或工艺要求,确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值,风机转速这时应稳定在某一点上,并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。
对于四管制新风机,可参照上述规定进行,但冷热水管的电动阀门的调节应按设计工艺、调试大纲和产品供应商的技术要求进行确认。
启动空调机时,新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开,各种调节控制应投入工作。空调机启动后,回风温度应随着回风温度设定的改变而变化,在经过一定时间后应:能稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID调节的比例放大作用;如果系统稳定后,回风温度和设定值的偏差较大,可以适当提高PID调节的积分作用;如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动,其偏差超过范围,则应先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是:首先保证系统稳定,其次满足其基本的精度要求,各项参数设置不宜过分,应避免系统振荡,并有一定余量。当系统经调试不能稳定时,应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素,作仔细检查并排除这样的干扰。
如果空调机是双环控制,那么内环以送风温度作为反馈值,外环以回风温度作为反馈值,以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI调节,不设置微分参数。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和调试大纲规定的功能和联锁、联动过程控制的要求。
变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求,确认空气处理机的风量、风随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时,风机速度应稳定在某一点上,按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。
如果需要,应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺所提出的百分比要求。
为了维持室内相对于室外有+20Pa的通风要求(按设计要求),先进行变风量新风的风压控制调试;然后使其室内有一定的正压,进行变速排风机的调试。模拟变化业务技术楼室内测量值,风机转速应能相应改变,当测量值大于设定值时,风机转速应减小;当测量值小于定值时,风机转速应增大;当测量稳定在+20Pa时,风机转速应稳定在某一点上。
变频调速排风机启动后,业务技术楼室内风压测量值应跟随风压设定值的改变而变化;当风压设定值固定时经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值的附近。如果测量值跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID调节的比例放大作用;如果系统稳定后,测量值和设定值的偏差较大,可以适当提高PID调节的积分作用。如果送风温度在设定值上下明显作周期性波动,其偏差超过范围,则应先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是:首先保证系统稳定,其次满足其基本的精度要求,各项参数设置不宜过分,应避免系统振荡,并有一定余量。当系统经调试不能稳定时,应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素,应作仔细检查,排除这样的干扰。
如果压差旁通阀门采用无位置反馈,则应做如下测试:打开调节阀驱动器外罩,观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时。
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